Procédé auto-adhésif
- Le chef d'équipe passe une commande pour confirmer la variété et la quantité de produits fabriqués par chaque machine.
- L'entrepôt passe une commande en fonction de la confirmation par le chef d'équipe de la variété et de la quantité des produits.
- Le chef d'équipe revérifie les variétés et les quantités de produits, puis signe.
- Le personnel de la machine vérifie la variété et la quantité du produit et, après confirmation, les étiquettes autocollantes peuvent être appliquées (validées).
Processus d'emballage
- Avant l'emballage, le personnel d'emballage vérifie l'ordre de travail pour sélectionner la boîte appropriée, et la date est estampillée sur le carton.
- L'inspecteur qualité doit vérifier que l'autocollant du produit, la boîte et le numéro de carte correspondent aux produits fabriqués par la machine avant que le personnel d'emballage puisse emballer et sceller la boîte.
Procédé de fabrication de pellicules
- Le personnel de l'entrepôt prend les autocollants (panneaux), le chef d'équipe les examine (panneaux) et l'opérateur les revérifie (panneaux) à nouveau.
- Après confirmation par le personnel d'emballage (signatures), ils emballent et enregistrent le nombre d'autocollants et de produits finis (signature).
- Chaque jour, le chef d'équipe vérifie le nombre d'autocollants et la quantité de production et confirme (signe).
Processus de contrôle ponctuel des quantités
- Cinq paquets sont échantillonnés avant la mise en marche de la machine chaque jour, cinq paquets sont échantillonnés pour le changement de matériau et cinq paquets sont échantillonnés pour la revitalisation.
- Ces échantillons sont placés dans la zone d’échantillonnage désignée, pesés, et la qualité, la quantité et le poids de chaque paquet sont enregistrés.
Processus de la machine
- Le chef d'équipe fournit l'ordre de travail à la machine. Le personnel de la machine vérifie si l'autocollant correspond à l'ordre de travail.
- Le personnel de la machine marque la date à l'endroit indiqué sur l'autocollant.
- Après avoir produit 2 000 pièces, ils vérifient le tableau de qualité et l'autocollant de midi.
- Ils vérifient également si la quantité de production du produit correspond à l'autocollant quotidien (signature) avant de quitter le travail.
Processus de remplacement
- Les autocollants défectueux de la machine sont remis à l'entrepôt.
- L'entrepôt fournit de nouveaux autocollants à l'atelier (signature obligatoire).
- L'atelier vérifie (signature) et remet les autocollants au personnel de la machine (signature obligatoire).
Processus de refendage en bas
- Les commandes à l'étage découpent les matières premières.
- La direction de l'entrepôt sélectionne les matières premières à découper.
- Le processus de refendage est terminé et les enregistrements sont conservés.
Processus de production quotidienne des matières premières
- Le chef d’équipe note les articles produits par chaque machine sur la liste du matériel et la fournit à l’entrepôt.
- L'entrepôt collecte les articles nécessaires à chaque machine selon le formulaire.
- L'entrepôt envoie tous les articles à l'atelier.
- Zhang Haichao distribue les articles correspondants à chaque machine en fonction du formulaire.
Processus de stockage de la pâte adhésive
- À la livraison du fabricant, la direction de l'entrepôt inspecte les autocollants pour la couleur, la qualité d'impression, les spécifications du produit, le motif et la quantité.
- Après avoir passé l'inspection, l'entrepôt enregistre les autocollants dans le système informatique.